Si consiglia di verificare la precisione dell’analizzatore a cadenza annuale. Se la calibrazione o la lettura non è corretta, segui i passaggi seguenti per eseguire la ricalibrazione. Per verificare la precisione dell’analizzatore, è sufficiente collegare la linea di campionamento alla bombola di un gas di test noto e assicurarsi che la lettura sullo schermo del controller corrisponda al gas di test. I preventivi per i gas di test possono essere richiesti all’indirizzo support@southteksystems911.zendesk.com o al numero (910) 415-1880.

Fire Protection

N2-Blast                                                                                                                    Filter Kit

MIC Blast                                                                                       Filter Kit

Beverage

Labtek

Tire Blast

Transmissions Lines

Please reach out to the email or phone number below for quotes on any of the above, or if you do not see your particular N2 generator listed.

support@southteksystems911.zendesk.com

910-415-1880

I sistemi sono garantiti contro qualsiasi difetto di fabbricazione e materiale per 12 mesi (o 1000 ore) dalla data di spedizione, a meno che non sia stata acquistata una garanzia estesa.

L’acquirente è responsabile della completa ispezione del sistema al momento della consegna e dovrà contattare lo spedizioniere pertinente per presentare eventuali richieste di risarcimento per merce danneggiata a causa del trasporto nell’ambito delle politiche di tale spedizioniere. In caso di ricezione del sistema con difetti non dovuti alla spedizione, occorre presentare una richiesta di risarcimento a South-Tek Systems entro una settimana dalla ricezione della spedizione.

South-Tek Systems può, a sua discrezione, respingere tutte le altre richieste di risarcimento. Eventuali interventi eseguiti da persone/aziende non autorizzate o l’utilizzo di parti non originali può invalidare tutte le garanzie del prodotto. Qualsiasi articolo non prodotto da South-Tek, ad esempio i compressori esterni, può presentare una propria garanzia del produttore e sarà coperto da quest’ultimo. Indicare tutte le parti da restituire.

Qualsiasi articolo restituito a South-Tek Systems senza numero RMA (numero di autorizzazione al reso) può essere rifiutato e rispedito al mittente. Contatta lo stabilimento per ottenere il numero RMA prima della spedizione per il reso. South-Tek Systems non è responsabile per i danni causati da normale usura, acqua, incendio, erosione, corrosione, esplosione, uso improprio, vapori di olio/gas o modifiche non autorizzate. South-Tek Systems non è altresì responsabile per eventuali perdite (incluse di CO2), danni o costi causati da ritardi, inclusi danni incidentali o consequenziali. Oltre a quelle indicate nel presente documento, non sono previste ulteriori garanzie, espresse o implicite, tra cui garanzie di commerciabilità o di idoneità per uno scopo o un uso particolare.

Spegni l’unità e verifica che la lettura della pressione sul manometro sopra i filtri sia pari a 0 PSI.

Scollega i tubi di scarico dalle vaschette del filtro spingendo gli anelli arancioni verso la vaschetta del filtro e tirando verso il basso i tubi in polietilene. Svita a mano le vaschette del filtro ruotando l’involucro metallico esterno in senso orario. Tira verso il basso le vaschette di plastica del filtro per rimuoverle dall’alloggiamento superiore del filtro facendo attenzione a rimuovere gli O-ring. Gli O-ring possono essere smaltiti.

L’elemento filtrante nero a sinistra può essere rimosso dall’alloggiamento superiore del filtro ruotando in senso orario e smaltito. L’elemento filtrante bianco sulla destra può essere rimosso dalla vaschetta di plastica del filtro facendo delicatamente leva sul gruppo filtro superiore nero con l’O-ring rimosso. Una volta rimosso dalla vaschetta del filtro, ruota il pezzo inferiore del gruppo filtro di un quarto di giro in senso antiorario.

L’elemento bianco può essere smaltito e sostituito per poi essere riassemblato. Riempi la vaschetta di plastica del filtro per circa metà con acqua saponata calda e agita con la mano coprendo l’apertura superiore. Ripeti l’operazione per entrambe le vaschette. In questo modo, lo scarico galleggiante sarà pulito e funzionante. Rimuovi e sostituisci gli O-ring presenti sul bordo del filtro di plastica.

Installa l’involucro metallico esterno sulla vaschetta del filtro in plastica, prestando attenzione ad allineare la sporgenza sul fondo con l’apertura nell’involucro metallico. Reinstalla l’alloggiamento e l’involucro del filtro nel gruppo del filtro superiore.

Esegui il serraggio a mano senza usare una chiave. Reinstalla i tubi di scarico in polietilene spingendoli verso l’alto nella vaschetta fino a quando il raccordo a pressione blocca il tubo in posizione. È possibile sostituire il filtro di aspirazione del compressore spingendo verso il basso la vaschetta nera situata sulla parte superiore del compressore, quindi ruotandola in senso antiorario. Presta attenzione, poiché l’alloggiamento del filtro potrebbe essere caldo. Accendi l’unità e verifica l’assenza di perdite usando un flacone spray e acqua saponata. Reimposta l’allarme del filtro tenendo premuto il tasto “giù” (-) sul controller per 10-15 secondi.

Installa i dispositivi APS alla fine di ciascuna zona, il più lontano possibile dal generatore.

Verifica che consentano di regolare la velocità di spurgo e prelevare campioni per la purezza, se necessario. È importante che la valvola a sfera dell’APS venga chiusa quando viene introdotta acqua nella zona, in modo da evitare l’intasamento dello spurgo.

Per impostare correttamente la quantità di spurgo, consulta la guida alla regolazione sul campo allegata.

Pressurizza il sistema e isolalo chiudendo le valvole dal serbatoio di stoccaggio dell’N2 al processo finale e le linee di campionamento che ritornano all’analizzatore in cabina (se presente).

Il sistema deve aumentare la pressione fino a quando l’unità raggiunge lo stato di standby. Le pressioni di ingresso/uscita vengono indicate qui: Quali sono le mie pressioni di ingresso/uscita?

Spegni e riaccendi l’unità per cancellare l’allarme.

Isola il serbatoio di N2 all’uscita N2 o al tuo AMD.

L’unità dovrebbe riempire il serbatoio ed entrare in standby.

In caso contrario, verifica che la pressione in ingresso sia di circa 105 PSI allo swing (PSA) o 100 PSI per le unità a membrana.

Se necessario, adegua il regolatore per raggiungere questi punti impostati. Quando l’unità ha raggiunto 105 PSI allo swing, lasciala funzionare e verifica se entra in modalità “standby”.

BEVANDO

XX-040PPH – 60/85

XX-01KPH – 70/75

XX-03KPH – 70/75

XX-07KPH – 70/75

XX-14KPH – 70/75

FIRE PROTECTION

FPS-00500 – 55/65

FPS-00650 – 55/65

FPS-00900 – 55/65

FPS-01250 – 55/65

FPS-01250-P-A – 60/70

FPS-03250-P-A – 60/100

FPS-05000-P-A – 60/100

FPS-10000-P-A – 60/100

FPS-16500-P-A – 60/100

FPS-22500-P-A – 60/100

Le nostre unità industriali vengono impostate in fabbrica in base alle esigenze del cliente e variano da sistema a sistema. Per conoscere le specifiche del tuo cut in/cut out, chiamaci al numero +1 (910) 415-1880 o inviaci un’e-mail all’indirizzo support@southteksystems911.zendesk.com

La password utente per tutte le unità South-Tek è 6557. Contattaci per accedere alle impostazioni di fabbrica.

1.Tieni premuto il pulsante verde di accensione sul display fino a quando diventa rosso.

2.Accedi al menu del PLC.

Accedi al menu di manutenzione.Accedi ai controlli della valvola.

Da qui puoi azionare manualmente la valvola di bypass o qualsiasi altra dell’armadio.

Lascia il bypass attivo o in posizione “on” per bypassare il generatore.

Devi verificare gli analizzatori annualmente con un gas di prova conosciuto. Sono disponibili in diversi tipi, 10PPM, 100PPM, 1 e via dicendo. Il tipo necessario per la tua unità dipende dall’analizzatore e dalle specifiche di purezza del tuo sistema. Il gas di test viene fornito in una bombola pressurizzata da 1 litro che in genere dura alcuni anni. Inoltre, è necessario un regolatore speciale per collegare il gas alla linea di campionamento del tuo generatore. Una volta collegato il gas di test alla linea di campionamento, è sufficiente aprire il regolatore per far fluire l’aria. Attendi 10 minuti e verifica che la lettura sul display del PLC corrisponda alla purezza del gas di prova. In tal caso, rimuovi il gas di prova e continua a far funzionare il sistema. In caso di discrepanza, sostituisci la cella a combustibile. Contattaci per ottenere un preventivo per il gas di test o ulteriore assistenza.

Devi misurare i livelli di CMS nei letti di setaccio ogni 18-24 mesi per verificare la perdita di materiale e l’assestamento. I sintomi di una perdita di materiale CMS includono una purezza non conforme alle specifiche, oltre alla presenza di “polvere” sul CMS nelle valvole di processo e nella filtrazione a valle. Per controllare i livelli del CMS:

Spegni l’unità. Chiudi la valvola del serbatoio di N2 serrando la valvola proveniente dal generatore.

Depressurizza i letti di setaccio aprendo le valvole a sfera situate sulla parte anteriore dell’unità (su ciascun lato).

Esse presentano maniglie gialle e un manometro posizionato accanto a esse. Esse resteranno aperte per tutta la durata del processo.

Le unità più piccole non usano valvole e consentono di rilasciare la pressione tirando la valvola di sicurezza sulla parte superiore del letto.

Rimuovi i tappi nella parte superiore dei setacci.

Misura dall’inizio della filettatura fino a quando la rollina si arresta.

Qualsiasi elemento che supera i 7 pollici indica un vuoto aperto e deve essere rabboccato.

Contattaci per un preventivo per il materiale CMS aggiuntivo.