BeerBlast

Mission-Critical-Nitrogen™ BeerBlast-Mischgas-Zapfanlage

Das BeerBlast-System erzeugt sicher und effizient Stickstoff in Getränkequalität aus der Luft. Die Mischgas-Zapfanlage von South-Tek Systems definiert die Technologie der Stickstofferzeugung für Fassbieranwendungen neu. Das BeerBlast-System wurde für eine längere Lebensdauer und eine höhere Kapazität entwickelt und liefert genau die richtige Mischung aus Kohlendioxid (CO2) und Stickstoff (N2), um die Qualität des Fassbiers zu schützen und letztendlich die Wirtschaftlichkeit und Kundenzufriedenheit zu erhöhen.

Wie funktioniert der BeerBlast?

Der interne Gasmischer mischt den Stickstoff mit dem CO2 für präzise CO2/Stickstoff-Mischungen von 70/30 oder 60/40 und 25/75 (oder jedes beliebige Verhältnis). Wenn es um Zuverlässigkeit geht, ist die Zweibett-DWA-Technologie von BeerBlast erstklassig und gewährleistet, dass Ihnen der Stickstoff niemals ausgeht, wenn es wirklich darauf ankommt.

Die wesentlichen Aspekte, die Sie beachten sollten:

Ihnen wird nie wieder das Mischgas ausgehen

Das System stellt Stickstoff in Getränkequalität mit über 99,8 % Reinheit bereit

Verringerung der Abfallmenge durch Vermeidung von Über- und Unterkarbonisierung des Biers

Keine Zwischenhändler mehr – keine Terminplanung und Lieferungen mehr

Verbesserung der betrieblichen Effizienz und der Sicherheit der Mitarbeiter

Einfache Installation – geringes Gewicht, Ausführung wahlweise zur Wand- oder Bodenmontage

Zweibett-DWA-Technologie (Druckwechsel-Adsorption)

Ausgestattet mit dem patentierten BlastOff™ – Gas-Leckerkennungssystem

Hinter dem perfekt gezapften Bier steht ein BeerBlast

Das richtige Verhältnis von N2 und CO2 anzumischen ist ein wesentlicher Schritt, um dem Kunden ein Produkt in gleichbleibend hoher Qualität zu liefern. Dieses präzise Bier-Gas-Gemisch verhindert ein Überschäumen oder eine Unterkarbonisierung. „Perfektes Zapfen“ hängt von 3 konkreten Faktoren ab:

CO2 / N2 - Mischung

Es braucht eine präzise Mischung aus CO2 und N2, um das richtige CO2-Volumen im Bier beizubehalten.

Temperatur

Vom Fass bis zum Zapfhahn sollte die Temperatur des Fassbiers zwischen 1 und 3 Grad Celsius gehalten werden.

Druck

Der Druck kann von 12 bis über 24 psi (0,83 bis über 1,65 bar) schwanken, je nachdem, wie lange das Bier bis zum Zapfhahn unterwegs ist. (Ziel = 7 Zapfvorgang in Sekunden)

BeerBlast Cycle

Mission-Critical-Nitrogen™ BlastOff – Leckerkennungssystem

BeerBlast wird ausschließlich mit dem BlastOff – Leckerkennungssystem geliefert und wurde entwickelt, um Biergaslecks zu erkennen, noch bevor sie zu einer Katastrophe führen. Diese Stickstoffgeneratortechnologie trägt dazu bei, die Kosten für Serviceeinsätze und Gasentweichungen zu senken und unnötige (übermäßige) Betriebsstunden der Anlage zu vermeiden.

Bierverschwendung minimieren, Gewinn maximieren

Über- und Unterkarbonisierung können die Qualität und den Geschmack von Bier beeinträchtigen. Darüber hinaus führen beide zu einem Verlust an Einnahmen und Kundenzufriedenheit. Das BeerBlast System hilft Restaurants, Bier von höchster Qualität zu zapfen und gleichzeitig Verschwendung zu minimieren und Einnahmeverluste wettzumachen.

Eine Überkarbonisierung kann auftreten, wenn das Bier entweder mit CO2 mit einer Reinheit von 100 % oder einem falschen Mischgasverhältnis gefördert wird. Dies kann dazu führen, dass „nur Schaum gezapft“ wird und der Kunde mit seinem Bier unzufrieden ist, oder der Barkeeper muss den Schaum immer wieder wegschütten und das Glas neu einschenken, bis das gewünschte Maß an Schaum erreicht ist. Schlimmer noch als das ist, dass die falsche Mischung sogar den gesamten Inhalt des Fasses ruinieren kann.

Bis zu 20 % des Biers, das an die Kunden verkauft werden sollte, wird zu Schaum und verbleibt im Fass, wenn es an den Großhändler zurückgeht! Andererseits führt eine Unterkarbonisierung dazu, dass zu viel Bier gezapft wird und es schal und verdorben schmeckt. Statt einer schönen Schaumkrone, die den Biergeschmack bewahrt, bekommt der Kunde keinen Schaum mehr auf dem Bier zu sehen. Das mag ideal erscheinen, aber das Geschmacksprofil des Biers wird sich sehr von dem unterscheiden, was der Bierbrauer eigentlich beabsichtigt hat.

Das Restaurant schenkt außerdem bei jedem Bier ungefähr 20 % zu viel aus, sodass sich die Gewinnspanne deutlich verringert. Das South-Tek BeerBlast-System mit Stickstoff™ verhindert die Über- und Unterkarbonisierung und gewährleistet, dass Sie aus jedem Fass so viele verkaufsfähige Biere wie möglich zapfen. Hier ist ein vorsichtig angesetztes Beispiel für den Gewinnverlust eines mittelgroßen Restaurants/Pubs:

Produktverlust
Bierverschwendung pro Monat
600,00 €
Fassverbrauch pro Monat
60
Durchschnittskosten pro Fass
100,00 €
Bierverlust pro Fass
10%
Umsatzeinbuße
Umsatzeinbuße pro Monat
3,720.00 €
Fassverbrauch pro Monat
60
Halblitergläser pro Fass
124
Verkaufspreis pro Halbliterglas
5,00 €
Bierverlust pro Fass
10%

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Verringern Sie Ihren CO2-Fußabdruck und sparen Sie Geld, indem Sie Ihren eigenen Stickstoff erzeugen.

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BeerBlast-Stickstoffgeneratoren für Stickstoff in Getränkequalität

Abbildung

Modelle

Beschreibung

Datenblätter

Angebot anfordern

Modell

3KPH

Beschreibung

* Stickstofferzeugung von 5,2 SCFH (Standard Kubikfuß pro Stunde)
* Pints/min maximal: 24
* Ausführung wahlweise zur Wand- oder Behältermontage
* BlastOff-Leckerkennungssystem
* Mit oder ohne Mischer erhältlich

Datenblätter

Modell

7KPH

Beschreibung

* Stickstofferzeugung von 14 SCFH (Standard Kubikfuß pro Stunde)
* Pints/min maximal: 40
* Ausführung wahlweise zur Wand- oder Behältermontage
* BlastOff-Leckerkennungssystem
* Mit oder ohne Mischer erhältlich

Datenblätter

Modell

14KPH

Beschreibung

* Stickstofferzeugung von 24 SCFH (Standard Kubikfuß pro Stunde)
* Pints/min maximal: 50
* Ausführung zur Bodenmontage
* BlastOff-Leckerkennungssystem
* Mit oder ohne Mischer erhältlich

Datenblätter

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